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完善好混凝土泵车的维护保养

混凝土泵车的维护保养主要包括精度检查、定期检查、定期维护、日常维护以及设备冷却系统维护和设备润滑系统维护。日常维护保养混凝土泵车，必须做到规范化和制度化，这也是混凝土泵车维护的基础工作。混凝土泵车定期检查也被称为定期点检，它通过人的感官、仪器和工具的检查，是一种有计划的预防性检查；定期维护保养应该按照预先制定好的物资消耗定额和工作定额进行考核。要坚持执行混凝土泵车维护规程，以延长混凝土泵车的使用寿命，保证混凝土泵车处于一个安全、舒适的工作环境。同时，要注意提高混凝土泵车操作人员的素质，这是搞好混凝土泵车管理工作的关键。培养员工的安全意识，采取灵活多样的培训方式定期进行员工培训，提供进修学习的机会，鼓励相关工作部门的相互交流，水泥泵车维修，以此降低事故发生的频率

臂架上装的保养

(1)  转台回转减速器内的齿轮油在泵车使用100小时后须全部更换，其后的每次换油按1000小时的间隔（或半年）进行一次，建议使用的牌号为南海85W-90重负荷齿轮油，加注量为8升；

(2)  臂架、支腿各铰接处、回转大齿圈轴承以及回转减速齿轮轴端油嘴处的润滑应每隔60工作小时进行检查并注油，使用的润滑油脂为3#钙基脂；

(3) 为了减少泵送混凝土时的危险和故障，必须采用正确管径和厚度的输送管、正确的管卡以及安全锁。

(4) 为了使磨损均匀，让输送管的寿命更长，可以定期旋转输送管：每浇注约5000方，直管顺时针转120度，弯管转180度；

(5) 泵车在工作一段时间后应对回转台、臂架和支腿各处的焊缝进行仔细检查，如出现焊缝开裂现象，应立即与我公司联系，进行妥善处理。

(6) 泵送混凝土工作完成后应对整个泵车进行清洗，严禁输送管内残存混凝土；

(7) 特别警告：为保证设备的安全，泵车前端只允许接4米软管，混凝土泵车维修厂，不允许加接任何其它管道。

关于泵车保养维护的知识

定期、正确的维护保养对于确保泵车的效率、可靠性以及工作寿命等十分必要。

由于泵车的工作环境很恶劣，下面就针对泵车不同的工作单元，给予相关的说明及重点的强调。

一、泵车的日常检查

为了保证设备的正常运转，不误施工，要求操作者在施工前、施工中勤检查、勤保养。

(1)检查液压油油位，油质应是淡黄色透明，无乳化或混浊现象，否则必须更换。

(2)加满润滑脂，连接水箱和备用水箱加满清水。

(3)检查切割环和眼镜板的磨损情况，如磨损严重须立即更换。检查混凝土活应密封良好，无砂浆渗入水箱。

(4)检查润滑系统工作情况，济南泵车维修，应看到递进式分油器指示杆来回动作，中联泵车维修，

S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。

(5)检查主油泵吸油滤清器上真空表指示，应在绿色区域内（真空表指示不**过0.035Mpa）.

(6)检查液压系统是否有漏油、渗油现象。

(7)敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各管路接头产否密封良好。